貴州工程檢測公司為你講解灌漿工程現場檢測的方法如下：

（一）帷幕灌漿

根據《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（DL/T5148-2001）的要求，帷幕灌漿工程的檢測，應鑽設檢查孔，自上而下分段卡塞進行壓水試驗，視其透水率的大小是否滿足設計要求來評價其施工質量。根據該規範有關條款以及設計文件要求，檢查孔應布置在帷幕軸線上，相鄰兩個灌漿孔的中點，壓水試驗的方法采用單點法或五點法。灌漿質量檢測應在該部位灌漿結束14d以後進行。

1.有關試驗參數的選擇：

（1）試驗壓力

對於試驗壓力的選擇，規範《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》（DL/T5148-2001）規定宜為H0，H0是指壩前水頭，即河床基岩麵與正常蓄水位之間的高程差。同時該規範第A.0.3款又規定：“試驗壓力應根據工程具體情況和地質條件而定，檢查孔各孔段壓水試驗的壓力應不大於灌漿施工時該孔段所使用最大灌漿壓力的80%”。

（2）試段長度

《水利水電工程鑽孔壓水試驗規程》（SL31-2003）第3.1.2款規定：“試段長度宜為5m。”同時，該規範還強調，試段長度應根據具體的地質情況來確定。在實際操作中，可按兩側孔的灌漿段長來確定試段長度。

（3）鑽孔孔徑

檢測孔孔徑應盡量和灌漿孔孔徑保持一致。

（4）壓力計算零線的確定

根據規範，壓力計算零線的確定方法如下：①當地下水位在試段以上時，壓力計算零線為地下水位線；②當地下水位在試段以下時，壓力計算零線為通過試段中點的水平線；③當地下水位在試段以內時，壓力計算零線為通過地下水位以上試段中點的水平線。

（5）管路壓力損失的確定

檢測時，應將壓力表基本安裝在進水管孔口，以避免壓力管道太長造成的壓力損失。

2.檢測過程：

檢測過程主要包括以下幾步：成孔—洗孔—水位觀測—試段隔離—壓力和流量觀測—成果計算。

（1）成孔

檢測孔成孔時應采用金剛石鑽具鑽進成孔，同時使用清水作為循環液，才能有效地防止岩屑堵塞岩體裂隙的現象。

（2）洗孔

每一試段成孔後，加大水泵壓力，采用壓水法洗孔，直至孔口返水清潔，肉眼觀察無岩粉。

（3）水位觀測

按照規範要求，水位觀測每5分鍾進行一次，當水位下降速度連續兩次均小於5cm/min時，觀測工作即結束，選用最後一次水位值作為相對穩定水位。

（4）試段隔離

止水的方式主要有擠壓式橡塞和充氣式塞等幾種。

（5）壓力和流量觀測

向試段送水後，先排氣，然後調整分流閥，使試驗的壓力達到預定值，然後進行流量觀測。根據《水利水電工程鑽孔壓水試驗規程》（SL31-2003）的規定：“在穩定的壓力下，每隔1或2min進行一次流量觀測，當流量無持續增大趨勢，連續5次讀數中最大值與最小值之差小於最終值的10%或小於1L/min時，本段試驗即可結束，取最終值作為計算取值”。

3.成果計算

透水率用下式計算：

式中：

—透水率，Lu；

       Q—穩定流量，L/min；

       P—試驗壓力，MPa；

       L—試段長度，m。

（二） 固結灌漿

壓水法檢測固結灌漿的方法、過程、成果計算，可參照帷幕灌漿進行。

（三） 隧洞回填灌漿工

隧洞回填灌漿工程質量檢測，可采用檢查孔單孔注漿試驗或取芯檢查的方法，檢查時間應在該部位灌漿結束7d或28d以後。檢查孔應布置在拱頂中心線、脫空較大和灌漿情況異常的部位，孔深應穿透襯砌深入圍岩10cm。

1.單孔注漿試驗：

單孔注漿試驗時，檢查孔成孔可采用手持式風鑽成孔，成孔後測量孔深並洗孔。按照規範要求，向檢查孔內注入水漿比為2的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同。開始試驗時，測量進漿筒內漿液深度，10min後再次測量漿液深度，根據進漿筒麵積計算出進（吃）漿量。

2.雙孔連通試驗

在指定部位2個間距為2~3m的檢查孔，向其中一孔注入水灰比為2的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同。試驗時，即在另一個孔下用量筒測量出漿流量，若該孔出漿流量小於1L/min為合格。

3.芯樣檢查

探測鑽孔及觀察岩芯，漿液結石充填飽滿密實滿足設計要求的為合格。